Скачать реферат, курсовой Реферат "Производство красителя Кислотного алого" бесплатно
Этот реферат, курсовую работу на тему "Реферат "Производство красителя Кислотного алого"" вы может совершенно бесплатно скачать с этого портала, как и другие работы. Эти работы помогут школьнику, студенту, абитуриенту. Необходимым условием при использовании Реферат "Производство красителя Кислотного алого" и других рефератов с нашего порталаявляется их использование только в личных целях без коммерческой выгоды.
Примечание: ПДК - предельно допустимая
концентрация вредных веществ в воздухе рабочей зоны производственных помещений
на высоте 2 метра от пола или перекрытия. Измеряется в мг/м3 согласно ГОСТ 12.005-89.
13.2 Взрывопожарная и
пожарная опасность, санитарные характеристики производственных зданий,
помещений и наружных установок.
Наименование производственных зданий, помещений и
наружных установок.
Категория взрывопожарной и пожарной опасности помещений
и зданий
Классификация зон внутри и вне помещений для
выбора и установки электрооборудования (ПУЭ)
Группа производственных процессов по санитарным
характеристикам
(ОНТП-24-86)
Класс взрыво- или пожароопасной зоны
Категория или группа взрывоопасных смесей
(СНИП 2.0-04-87)
Производственный цех №8
В
П-IIа
нет
П-Г
13.3 Основные опасности производства,
обусловленные: ·
характеристиками и свойствами сырья, материалов и полупродуктов, готовой
продукции, отходов производства ·
особенностями используемого оборудования и условиями его эксплуатации ·
нарушением рабочими техники безопасности 13.3.1 Наличие в
производстве красителя «Кислотный алый» химических веществ, обладающих вредными
воздействиями на организм человека. Вредными воздействиями на организм человека обладают: метоксилидин,
Р-соль, соль Шеффера, аммиачная вода, раствор нитрита натрия, соляная кислота,
ализариновое масло, сульфаминовая кислота, поваренная соль, асидол (токсические
свойства смотри в разделе 13.1). Стадия диазотирования метоксилидина: 1.
Диазосоединение в сухом виде является взрывоопасным продуктом. От
источника зажигания (огня, искры, удара металлическим предметом) может
произойти взрыв. 2.
Оксиды азота, которые могут образовываться в процессе синтеза красителя,
являются кровяным ядом и вызывают образования метгемоглобина. При вдыхании
вызывают отек легких, ПДК 2,0 мг/м3.
Обладают скрытым периодом действия - симптомы обнаруживаются через 2-12 часов.
Выделение оксидов азота возможно при: ·
нарушении регламентных норм ведения процесса диазотирования (нарушение
дозировки и скорости приливания раствора нитрита натрия, превышение
температуры) ·
внезапной остановке мешалки или вытяжной вентиляции (выключение
электроэнергии, поломка вентилятора) 13.3.1 Обслуживание механизмов с движущимися и вращающимися частями. 13.3.2 Обслуживание силового и осветительного электрооборудования 13.3.3 Обслуживание внутрицеховых подъемных механизмов и грузового
лифта. 13.3.4 Наличие сосудов, работающих под давлением. 13.4 Возможные неполадки, аварийные ситуации и способы их
устранения. 13.4.1 Возможные неполадки. Смотри раздел 10. 13.4.2 Аварийные ситуации
№
Аварийная ситуация
Причина возникновения
Способ устранения
1
Выделение окислов азота
см. Раздел 10
см. Раздел 10
2
Возгорание воздуховода вытяжной
вентиляции
От окисления органических пожароопасных веществ
1. Сообщить начальнику
цеха, начальнику смены, диспетчеру
2. Удалить из помещения
людей, не занятых ликвидацией пожара. Выставить посты.
3. Отключить приточную
вентиляцию в производственном и смежных помещениях, закрыть окна и двери
4. Прекратить ведение
технологического процесса
5. Отключить
электрооборудование
6. Приступить к
ликвидации пожара всеми доступными средствами.
3
Возгорание мягкой кровли
1. Самовозгорание веществ
находящихся на кровле
2. Попадание (наличие)
источник огня в жаркое время года
3. Распространение огня
от горящего воздуховода вентиляционной системы на кровлю
смотри действия персонала в пункте 2 (1-6)
4
Отключение воды, пара,
электроэнергии, рассола
1. Отключение электроэнергии
городской сети
2. Пробой электрического кабеля.
3. Выход из строя
электрооборудования на подстанции или электрораспределительном пункте
4. Выход из строя холодильного
оборудования, рассольных насосов, коммуникаций
5. Отключение горячей воды, выход
из строя водоводов
6. Прекращение подачи пара ТЭЦ,
выход из строя магистрального паропровода
1. Прекратить ведение
технологического процесса
2. Закрыть запорную
арматуру трубопроводов ввода в цех пара, воды, рассола
3. Выключить
электродвигатели
4. Сообщить дежурному
диспетчеру завода и принять меры по устранению аварии
13.5 Защита
технологического процесса и оборудования от аварии и травмирования рабочего
персонала. Блокировка, сигнализация и другие устройства для срочной (аварийной)
остановки оборудования не предусмотрены. 13.6 Меры
безопасности при эксплуатации производства 13.6.1 Меры безопасности при
эксплуатации производства при наличии в производстве химических веществ,
обладающих вредным воздействием на человека. Обязательными средствами защиты являются: ·
костюм бумажный или шерстяной (брюки поверх сапог) ·
нательное бельё ·
резиновые сапоги ·
рукавицы РК ·
головной убор При работе с соляной кислотой и каустической содой
применять защитные очки и резиновый фартук. В случае пролива указанных веществ
на одежду или кожный покров следует сильной струей воды в течении 5-10 минут
поливать место пролива, после чего спецодежду сменить на новую, предварительно
приняв душ. Основными требованиями безопасности при работе с
диазосоединениями являются: ·
тщательная промывка водой аппаратов (внутри и снаружи), коммуникаций,
запорных устройств и пола от остатков диазосоединений ·
поддержание оборудования, коммуникаций в влажном состоянии ·
в производственном помещении запрещается работать с открытым огнем, без
соответствующего оформления, а также использование металлических инструментов,
дающих искру при ударе Выделение оксидов азота предупреждается: ·
точным соблюдением регламентных нормативов непрерывным наблюдением
(аппаратчиком и начальником смены) во все время приливания нитрита натрия при
диазотировании ·
исправным состоянием счетчика нитрита натрия Сухой порошок нитрита натрия должен находится на
поддонах, в специально отведенном месте, вдали от аппаратов и коммуникаций с
кислотами, особенно с HCl, а также от мест хранения сухих органических
продуктов. Не допускать превышения норм хранения нитрита натрия. При работе с
нитритом натрия соблюдать меры личной гигиены, мыть руки перед едой и курением. Сырье в бочках и мешках должно быть сложено по видам и
замаркировано. Сырьевые площадки должны быть обозначены ограничительными
линиями. Сырье складируется и хранится от системы отопления и стен здания на
расстоянии не менее 1 м. Подходы к средствам пожаротушения, пусковым устройствам,
приборам КИПиА, лестницам, площадкам, дверным проёмам не должны загромождаться
сырьем и готовой продукцией. 13.6.2 Безопасность
работы по обслуживанию механизмов с движущимися и вращающимися частями
обеспечивается наличием и исправностью ограждений и защитных кожухов. Измерение
объема в аппаратах и отбор проб производится при остановленных механизмах. 13.6.3 Безопасность
обслуживания силового и осветительного электрооборудования обеспечивается: ·
наличием исправного защитного заземления электродвигателей,
аппаратуры, металлических конструкций, электроустановок. ·
наличием неповрежденных изоляций кабелей, исправного состояния
электродвигателей, пускателей и другого электрооборудования. ·
устройством и эксплуатацией электрооборудования и электрических
установок в соответствии с требованиями ПУЭ и правил эксплуатации
электрооборудования ·
правильностью выбора аппаратов, проводников по короткому замыканию,
нагреву, автоматическому отключению и т.д. ·
соблюдением правил защиты оборудования от статического электричества. 13.6.4 Безопасность
обслуживания внутрицеховых грузоподъемных механизмов и грузового лифта
обеспечивается исправностью механизмов и соблюдением правил эксплуатации. К обслуживанию цехового лифта допускаются рабочие, имеющие
специальный допуск. Всё технологическое оборудование, вентиляционное
оборудование, воздуховоды, электрооборудование должно быть надежно заземлено. 13.6.5
Эксплуатация сосудов, работающих под давлением осуществляется в полном
соответствии с «правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов,
работающих под давлением». 13.7 Пуск и остановка технологической
системы и отдельного оборудования. 13.7.1 Плановая
остановка. Плановая остановка длительностью свыше 8 часов производится по
письменному распоряжению начальника цеха. При этом надо: ·
прекратить все работы по подготовке материалов, сырья, полупродуктов ·
прекратить ведение технологического процесса на каждой стадии, то есть
довести до конца начатая операция в каждом аппарате. ·
освободить аппараты от содержащихся в них продуктов ·
надежно перекрыть линии поступления продуктов ·
на трубопроводы ввода воды, рассола, пара установить заглушки ·
выключить и обезопасить электродвигатели 13.7.2 Остановка,
связанная с отключением подачи пара, воды, рассола, электроэнергии. ·
пар - закрыть все вентили на вводе пара в цех, на трубопроводах
пара в системе отопления, спустить конденсат ·
вода - закрыть запорную арматуру на трубопроводах подачи воды в
цех ·
рассол - закрыть запорную арматуру на трубопроводах подачи
рассола в цех ·
электроэнергия - отключить все электродвигатели и снять с них
напряжение 13.7.4 Остановка, связанная с проведением ремонта оборудования (см.
13.7.1(2)) 13.7.5 Аварийная остановка. ·
прекратить ведение технологического процесса ·
выключить силовую электроэнергию ·
выяснить причину аварийной остановки ·
приступить к устранению аварии, руководствуясь планом ликвидации аварии
цеха и п. 12.4.2 данного документа. 13.7.6 Пуск
оборудования в эксплуатацию после его остановки на ремонт производится по
письменному распоряжению начальника цеха. ·
перед пуском оборудования в эксплуатацию провести наружный и внутренний
осмотр аппаратов, коммуникаций, проверку наличия ограждений движущихся и
вращающихся частей механизмов, произвести снятие заглушек. ·
проверить наличие заземляющих устройств и их состояние, целостность и
исправность силовых и световых электросетей и электрооборудования. ·
после проведения капитального ремонта провести обкатку оборудования в
холостую и под нагрузкой, после чего оборудование включить в работу, то есть
начать ведение технологического процесса в соответствии с регламентом. 13.8
Техника безопасности при складировании и хранении сырья, полупродуктов и
готовой продукции. Смотри п.п. 4.2 и 12.6.1 13.9
Производство данного красителя по «общим правилам взрывоопасности...» не
категорируется. 13.10 Вещества
образующие статическое электричество не применяются. 14 Перечень обязательных инструкций14.1
Инструкция по технике безопасности, промсанитарии и пожарной
безопасности при работе с химическими продуктами в АО «КОЛОРОС». 14.2
Инструкция по технике безопасности, промсанитарии и пожарной
безопасности при работе с химическими продуктами в цехе. 14.3
Инструкция по организации безопасности проведения газоопасных работ. 14.4
Инструкция по пожарной безопасности при проведении сварочных и других
огневых работ в цехах и участках АО «КОЛОРОС». 14.5
Инструкция технике безопасности при перемещении и подъеме грузов при
помощи грузоподъемных механизмов рабочими основных специальностей. 14.6
Инструкция по применению промышленных фильтрующих противогазов. 14.7
Инструкция по применению шланговых противогазов типа ПШ-1. 14.8
Инструкция по эксплуатации перекрытий, площадок и полов в цехах АО
«КОЛОРОС». 14.9
Инструкция по эксплуатации и обслуживанию трубопроводов в цехах АО
«КОЛОРОС». 14.10 Инструкция
безопасному выполнению работ с ЛВЖ. 14.11 Инструкция
по режиму работы и безопасному обслуживанию аппаратов и сосудов, работающих под
давлением. 14.12 Инструкция
по технике безопасности при работе с нитритом натрия. 14.13 Инструкция
по применению противопылевых респираторов типа У-2, Ф-62Ш. 14.14 Инструкция
по эксплуатации вентиляционной системы в АО «КОЛОРОС». 14.15 Инструкция
по обеспечению, выдаче, приемке, эксплуатации, очистке от загрязнений и ремонту
средств индивидуальной защиты. 14.16 Инструкция
по эксплуатации и обслуживанию устройств очистки газовоздушной смеси 3/4 барботажных абсорберов. 14.17 Инструкция
по аварийной остановке цеха. План ликвидации аварии. 14.18 Инструкция
по уходу за оборудованием и подготовке его к ремонту. 14.19 Инструкция
для аппаратчиков, работающих в производстве красителей и промежуточных
продуктов. 14.20 Инструкция
для аппаратчиков, работающих в производстве красителя «Кислотный алый». 14.21 Инструкция
для аппаратчиков подготовке сырья, отпуска полуфабрикатов и продукции в
производстве азокрасителей. 14.22 Инструкция
для аппаратчиков фильтрации. 14.23 Инструкция
для лаборантов химического анализа, работающих в производстве азокрасителей. 14.24 Инструкция
по эксплуатации предохранительных клапанов. 14.25 Инструкция
для цеховых ремонтных слесарей.
15 Спецификация на основное технологическое оборудование.
№
№ позиции по схеме
№ аппарата
Наименование
оборудования
Количество
Материал и способ
защиты
Технологическая
характеристика
1
2
3
4
5
6
7
1
1
8053
аппарат для диазотирования метоксилидина
1
титан
Титановый, оборудован
титановой мешалкой, делающей 45 об/мин, титановым змеевиком, для охлаждения
рассолом, паровым барботером для нагрева острым паром, барботажным абсорбером
для улавливания абгазов, логометром типа Ш69000, мостом типа КСМ3.
Вместимость - 7000л.
Диаметр - 2230 мм.
Высота - 2000 мм.
2
2
8024
Аппарат для приготовления раствора смеси Р-соли и соли Шеффера
1
титан
Титановый, оборудован
титановой мешалкой, делающей 45 об/мин, титановым змеевиком, для охлаждения
рассолом, паровым барботером для нагрева острым паром, барботажным абсорбером
для улавливания абгазов, логометром типа Ш69000.
Вместимость - 6000л.
Диаметр - 2000 мм.
Высота - 2000 мм.
3
3
8022а
Аппарат для получения готового красителя
1
титан
Титановый, оборудован
титановой мешалкой, делающей 45 об/мин, титановым змеевиком, для охлаждения
рассолом, паровым барботером для нагрева острым паром, барботажным абсорбером
для улавливания абгазов, логометром типа Ш69000, мостом типа КСМ3,
потенциометром типа КСП3, преобразователем типа рН-261
Вместимость - 15000л.
Диаметр - 2250 мм.
Высота - 2880 мм
4
4
8005
Монтежю для готового красителя
1
Ст.3 футерованная
Вертикальный стальной сварной аппарат со съемной крышкой, футерованный
диабазовой плиткой в 2 слоя до фланца крышки. Крышка защищена эпоксидным
покрытием. Оснащен мешалкой (45 об/мин).
Вместимость - 7300л.
1
2
3
4
5
6
7
5
5
8074
Монтежю для раствора HCl
1
Ст.3 футерованная
Вертикальный стальной цилиндрический аппарат, футерованный
полиизобутиленом и диабазовой плиткой в 2 слоя. Оснащен мешалкой (45 об/мин)
и моновакууметром МТП-100.
Вместимость - 7300л.
Диаметр - 2250 мм.
Высота - 2880 мм
6
6
8076
Монтежю для раствора NaNO2
1
Ст.3
Вертикальный стальной цилиндрический аппарат. Оснащен мешалкой (45
об/мин) и моновакууметром МТП-100.
Вместимость - 10000л.
Диаметр - 4256 мм.
Высота - 2000 мм
7
7
8103
Мерник для HCl
1
Ст.3 гуммир.
Вертикальный стальной цилиндрический аппарат с водоуказательным стеклом.
Вместимость - 800л.
8
8
8107
Мерник для метоксилидина
1
Ст.3 гуммир.
Вертикальный стальной цилиндрический аппарат с водоуказательным стеклом.
Вместимость - 400л.
9
9
10
8055
8059
Напорная коробка для растворов NaNO2 и аммиака
1
1
Ст.3 футерованная
Горизонтальный аппарат, снабженный воздушным барботером, моновакууметром
МТП-100.
Вместимость - 15000л.
Диаметр - 6192 мм.
Высота - 1805 мм
10
11
8037
Фильтр пресс
1
титан
Рамный фильтр пресс, состоит из 43 рам и таблиц.
Размеры 1300·900·45 мм
11
12
Барботажный абсорбер
2
Ст.3 эпоксидная шпаклевка,
фаолит.
Цилиндрический аппарат с
конической крышкой и днищем, внутри покрыт эпоксидной шпаклевкой, «колокол»
изготовлен из фаолита. Вместимость - 7500л.
Диаметр - 860 мм.
Высота - 1050 мм
16 Экономические параметры производства16.1 Калькуляция
себестоимости красителя «Кислотный алый». (в не деноминированных рублях) Продукция:
краситель «Кислотный алый». Концентрация:
100% Себестоимость
сырья:
8916789,11 Коэффициент сложности 1,20 Транспортно-заготовительные
расходы
6,50%
579591,29 Стоимость переработки на 1
34000000,00
40800000,00 Полная
себестоимость
50296380,40 Удельный вес сырья в полной
себестоимости
0,1772 Цена физической массы за 1
тонну
53000000,00 Рентабельность
0,0538 Сырье на одну тонну готового красителя
№
Наименование
Норма расхода [кг]
Цена
за 1 тонну
Стоимость
руб.
1
метоксилидин
163,500
13200000,00
2158200,00
2
Р-соль
402,000
11000000,00
4422000,00
3
соль Шеффера
63,000
15000000,00
945000,00
4
нитрит натрия (сухой)
96,000
3400000,00
326400,00
5
соляная кислота
453,000
304000,00
137712,00
6
соль поваренная
1900,000
415000,00
788500,00
7
амидосульфокислота
2,000
8990000,00
17980,00
8
ализариновое масло
2,000
11270000,00
22540,00
9
аммиачная вода
98,000
300000,00
29400,00
10
трансформаторное масло
8,400
1500000,00
12600,00
11
соль поваренная
20,000
415000,00
8300,00
12
асидол
3,900
9225000,00
35977,50
13
ализариновое масло
1,000
11270000,00
11270,00
Итого
3212,800
8915879,5
полуфабрикаты на одну тонну готового красителя
№
Наименование
Норма расхода [кг]
Цена
за 1 тонну
Стоимость
руб.
1
эмульсия обеспыливающая
9,200
98871,39
909,61
Итого
9,200
909,61
Электроэнергия, пар и вода на одну тонну готового
красителя
№
Наименование статьи
Электроэнергия [КВт·Ч/т]
Пар
[Гкал/т]
Вода
[м3/т]
Итого
1
Расход на производство
112,0
3,0
36,3
2
Средневзвешенный тариф [руб/ед]
400,69
98475.46
6875.72
3
Общая стоимость [руб]
44877,28
295426,38
249588,64
589892,3
16.2 Заработная
плата рабочему и управленческому персоналу цеха №8.
(в не деноминированных рублях)
Работник
Разряд
Количество
Оклад
Сумма
Начальник производства
1
1
2400000
2400000
Заместитель начальника производства
1
1
2000000
2000000
Механик
1
1
1840000
1840000
Начальник лаборатории
1
1
2000000
2000000
Химик
1
1
1400000
1400000
Мастер подготовки сырья
1
1
1560000
1560000
Начальник смены
1
5
1800000
9000000
Начальник смены
1
1
1800000
1800000
Аппаратчик подготовки сырья, отпуска полуфабрикатов и
готовой продукции
1
1
1200000
1200000
Аппаратчик производства красителей (подъем)
4
1
1440000
1440000
Аппаратчик производства красителей
5
1
1520000
1520000
Аппаратчик производства красителей
5
4
1680000
6720000
Аппаратчик производства красителей
4
2
1440000
2880000
Аппаратчик фильтрации
3
5
1520000
7600000
Лаборант химического анализа
5
5
1520000
7600000
Слесарь КИПиА
5
1
1480000
1480000
Слесарь ремонтник
5
1
1480000
1480000
Слесарь ремонтник
4
1
1440000
1440000
Слесарь ремонтник
4
1
1440000
1440000
Электромонтер по ремонту электротехнического оборудования
5
1
1320000
1320000
Уборщик производственных помещений
1
1
700000
700000
Итого
37
58820000
Оплата труда повременная. Один раз в год на 1 января
составляется штатное расписание, определяются должности и разряды. В качестве социальных дотаций производятся: ·
выплаты пособий на питание ·
доплаты рабочим, чьи дети учатся в дошкольных учреждениях ·
выплаты материальной помощи малообеспеченным ·
единовременные выплаты и поощрения (юбилеи и т.д.) ·
оплата 50% налога Также заводом производится возмещение вреда при увечьях и
прочих травмах, полученных в рабочее время. При заводе имеется поликлиника. Методов материального стимулирования не предусмотрено. 17 Литература.1.
Плановский А.Н., Гуревич Д.А. Аппаратура промышленности органических
полупродуктов и красителей.М.: Госхимиздат, 1961 г. 2.
Краткий справочник физико-химических величин. Изд-е 8-е, перераб./ Под
ред. Равделя А.А., Понаморевой А.М..Л.: Химия, 1983 г. 3.
Павлов К..Ф., Романков П.Г., Носков А.А. Примеры и задачи по курсу
процессов и аппаратов химической технологии. Л.: Химия, 1987 г. 4.
Перевалов В.П., Колдобский Г.И. Основы проектирования и оборудование
производств тонкого органического синтеза. М.: Химия, 1997 г. 5.
Регламент производства красителя «Кислотный алый». /АО «КОЛОРОС» 1992г.
[MAX2]
[MAX3]
[MAX4]
[MAX5] Данная таблица весьма глючная, надо исправлять, но нет
данных. Придется опять ехать на завод. Блин.
[MAX6] Данная таблица весьма глючная, надо исправлять, но нет
данных. Придется опять ехать на завод. Блин. Назад
В начало реферата
Если у вас есть аналогичные работы Реферат "Производство красителя Кислотного алого" сообщите нам об этом. Также нам будет интересны рефераты, дипломные работы по теме Реферат "Производство красителя Кислотного алого", а также курсовые работы. Присылайте их нам, помогите в учебе другим людям.
| 
